ربڑ کے سرعت کار ربڑ کی ولکنائزیشن ایکسلریٹر ہیں۔ ربڑ کی ولکنائزیشن بنیادی طور پر سلفر کا استعمال کرتی ہے، لیکن سلفر اور ربڑ کے درمیان رد عمل بہت سست ہوتا ہے۔ لہذا، vulcanization ایکسلریٹر تیار کیا گیا تھا. ربڑ کے مرکبات میں سرعت کاروں کو شامل کرنے سے vulcanizing ایجنٹ فعال ہوتا ہے، اس طرح vulcanizing ایجنٹ اور ربڑ کے مالیکیولز کے درمیان کراس-جوڑنے والے رد عمل کو تیز کرتا ہے، vulcanization کے وقت کو کم کرنے اور vulcanization کے درجہ حرارت کو کم کرنے کا اثر حاصل کرتا ہے۔ استعمال ہونے والے اہم وولکینائزیشن ایکسلریٹروں کو کیمیائی ساخت کے لحاظ سے سلفینامائڈز، تھیازولز، تھیورامس، اور کچھ گوانڈائنز، تھیوریا، اور ڈیتھیو کاربامیٹس میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ ان میں سے، سلفینامائڈز اچھی مجموعی کارکردگی رکھتے ہیں اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ربڑ کے ایکسلریٹر قدرتی ربڑ، بوٹاڈین ربڑ، آئسوپرین ربڑ، اسٹائرین-بیٹاڈین ربڑ، اور دوبارہ حاصل شدہ ربڑ کے لیے پوسٹ-علاج تیز کرنے والے ہیں۔ وہ عام طور پر کیبلز، ربڑ کی چادروں، ربڑ کے جوتوں، اندرونی ٹیوبوں اور چمکدار رنگ کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، اور خاص طور پر مضبوط الکلینٹی اور کاربن بلیک پر مشتمل ربڑ کے مرکبات کے لیے موزوں ہیں۔ وہ کم درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں، مضبوط جلنے کی مزاحمت، تیز وولکینائزیشن کی رفتار، اعلی تناؤ کی طاقت، اور استعمال شدہ مصنوعی ربڑ کے تناسب کو بڑھا سکتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ٹائر، ربڑ کے جوتے، ربڑ کی ہوز، ربڑ بیلٹ اور کیبلز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
ربڑ کی ولکنائزیشن میکانزم بحث کا موضوع بنی ہوئی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ربڑ کی مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں ناقابل حل قدرتی ربڑ کے نمونے اور متعدد بیک وقت رد عمل شامل ہوتے ہیں، جس سے ربڑ کے مالیکیولز کی ایک پیچیدہ پولیمر نیٹ ورک میں ولکنائزیشن کا مطالعہ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ابتدائی تجویز کردہ ربڑ ولکنائزیشن میکانزم کو وسیع طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: فری ریڈیکل میکانزم اور آئنک میکانزم۔
